一、宏基为广西南宁的客户所打造的日产500吨的陶粒生产线设备正式发往该地
在投资陶粒生产线设备之前,先要认清自身的需求,然后到生产厂家进行实地考察,深入了解生产实力,近距离的了解机器使用情况,切实的了解设备的生产使用,通过观察使用方的情况来了解设备的生产性能。近日我们为广西南宁的客户所打造的日产500吨的陶粒生产线设备正式发往该地,通过我们技术人员的指导安装,该生产线已经于2017.1.12日正式投产使用。该陶粒设备生产线工艺设计更合理,作业过程流畅,设备自动化程度高,令客户十分满意。以下宏基为您介绍陶粒砂回转窑燃烧带的传热。
二、陶粒砂回转窑燃烧带的传热
陶粒砂回转窑不同地方的传热方式也不同,今天宏基主要给大家讲的是燃烧带的传热。
燃烧带的传热燃烧带是回转窑中温度**高的部分,火焰温度达1600—1700宅。燃料的燃烧产物中含有大量的C02,同时含有大量的煤灰、细小熟料等固体颗粒及正在燃烧的灼热的焦炭粒子,且火焰具有一定的厚度,因此火焰具有较强的辐射能力。在燃烧带内,主要是火焰向物料和窑壁进行辐射传热,还有对流传热和传导传热。燃烧带内物料的上表面接受火焰的辐射传热和对流传热,下表面接受窑壁衬料的传导传热。物料层的中心温度似乎较低,但由于窑的转动,物料不断地上下翻滚,使物料层的温度趋于一致。如果物料的均匀性好,则物料上表面温度越低,接受的传热量越多。物料直接和间接地接受火焰传给的热量,且辐射传热速率随温度的四次方而变化,因此提高火焰温度可以有效地提高辐射传热能力。但是火焰温度受到窑衬损坏温度的限制,一般**高在1700 Y左右。
当窑壁衬料随着窑的回转暴露在火焰周围时.直接接受火焰辐射和对流传给的热量,沿窑回转的方向,温度逐渐升高;当窑壁衬料被埋入物料之下时,由于其温度高于物料温度,并与之接触,因此又以传导的方式将热量传给物料层的下表面,窃壁衬料的温度沿着窑回转的方向逐渐降低。随着窑的转动,这个过程局而复始地进行。由此可见,窑壁衬料在传热过程中起到蓄热体的作用。
三、河南宏基陶粒砂回转窑被成功应用的部分案例
(1)湖北黄冈的客户于2014.9.26日订购了河南宏基一台规格为Φ2.8×44m的陶粒砂回转窑。
(2)河南宏基专业技术打造的规格为Φ3.0×45m的陶粒砂回转窑于2014.9.10日销往江苏淮安。
(3)江西鹰潭的客户于2014.4.11日订购了河南宏基一套日产量为450吨的陶粒生产线设备。
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