河南宏基集团此前与承德客户签订的陶粒砂回转窑生产线,到目前为止已经整整运行了两年的时间,就宏基集团售后服务人员的跟踪进展,这两年中我公司设备运行良好,达到客户的生产要求,承德客户很满意此次与宏基集团的合作。客户要求达到的日处理量为300吨,宏基集团为客户配置的整条生产线设备包括:竖式预热器、竖式冷却器、回转窑、振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机等相设备。
陶粒砂回转窑广泛适用于陶粒砂、、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣、白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。也是陶粒砂生产线中很重要的一个设备,该设备主要由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
(二)陶粒砂回转窑的工作原理与性能特点
陶粒砂回转窑的工作原理:其工作原理是与金属镁回转窑类似,窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,回转窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。陶粒砂回转窑一方面是燃烧设备,煤粉在其窑中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过陶粒砂回转窑旋窑的时间内及时传给原料,以达致到高产、**、低消耗的目的。
陶粒砂回转窑的性能及特点
1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,
2、回转窑温度课自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长、
3、**的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。
4、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
5、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、宏基集团污泥陶粒砂回转窑在山东德州顺利运行,赢得了客户好评。
2、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条,其中包括造粒机、回转窑等设备。
3、郑州广亚建材有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台,保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限,宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例,参观、考察当地的宏基回转窑运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.1.17