近日,来自兰州的客户一行三人来到宏基集团进行实地参观考察,在亲自参观了宏基集团在河南的客户现场后,与我们签订了年产10万方陶粒生产线的合同。在为其两天的行程中,该客户一行三人先后考察了宏基集团在郑州郊区的两家陶粒生产线现场,并对宏国际集团强大的研发创新能力、**的制造能力给与了高度的赞赏。
河南宏基集团作为专业的陶粒设备生产厂家,通过几年的不断探索,设计生产出适合污泥、粉煤灰生产陶粒的生产线,为固废处置开辟一条新途径。河南宏基集团可以为客户提供整套的投资方案,从前期的市场调查、立项、环评、陶粒配方等,再到后期的生产线工艺设计、设备制造、调试安装、人员培训等,都能提供**高效的服务。
(二)陶粒生产线的工艺流程简介
陶粒,顾名思义,就是陶制的颗粒,陶粒的外观形状大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些不规则的碎石体。陶粒外壳坚硬,外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。内部结构呈蜂窝状微孔,这些微孔都是封闭型的,是由于气体被包裹进壳内而形成的。陶粒有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性优异及抗震性好等优点,更重要的是它还可以处理废物、废料----比如污泥、粉煤灰等,能够变废为宝。陶粒可以加工成隔墙板、陶粒空心砌块、文化石、行道砖等产品,用途广泛、实用性强,是现代建筑、城市建设**的建筑材料。
陶粒生产的整个流程大致为破碎→配料→粉磨→制球→煅烧→煤粉制备→成品冷却→筛分→包装。目前我国陶粒的生产设备都离不开陶粒砂回转窑设备,物料再经过破碎、制球等前面几道程序后,送入陶粒砂回转窑设备里,具体情况为物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从窑尾滚落至窑头,同时,在窑头处,高压风机将煤粉或其他燃料喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
(三)宏基集团陶粒砂生产线部分应用案例
1、湖南怀化客户引进宏基集团污泥陶粒砂生产线一条,不但减轻了污泥的二次污染,产生出的建材还绿色环保。
2、山西临汾客户引进宏基集团年产10万吨粉煤灰陶粒砂生产线一条,成功实现变废为宝。
3、宏基集团为济南客户打造的年产20万吨陶粒砂生产线设备已安装试机成功,目前已顺利投产。
由于文章篇幅有限,宏基陶粒砂生产线经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例,参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.1.18