近日,在宏基集团员工加班加点的赶工下,陇南客户定制的陶粒砂回转窑生产线终于按合同要求完成如期完成发货工作。该回转窑生产线包含的设备主要有竖式预热器、回转窑、立式冷却机、电石炉气引用系统、煤粉制备系统、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统等组成,整条生产线的设计具有投资少、成本低、节能环保、智能化控制等优点。
河南宏基集团作为专业的陶粒砂回转窑生产线设备制造商,近几年来不断加大科技研发和技术投入,注重环保节能和智能化设计,不断研发出贴近市场需求,具有国际**水平的回转窑系列产品,不断满足新形势下市场和客户的需求。
(二)回转窑无论是定期维护还是故障返修导致的停窑,都要严格按照停窑规定
回转窑作为陶粒焙烧阶段的关键性设备。无论是定期维护还是故障返修导致的停窑,都要严格按照停窑规范,保证停窑过程井然有序,保证后期回转窑能够**投入生产。下面简单介绍一下回转窑停窑前的准备工作。
1、根据煤粉储备量,提前停煤粉制备系统,掌握好烧完所有储备煤粉的时间与停窑时间,防止煤粉仓内存煤时间过长引起自燃,同时也便于清除仓壁上粘结的潮湿积煤层。在预定熄火2h前,分解炉逐步逐步减煤,再逐步减少生料量,以防预热器系统温度过高;停分解炉喂煤,再停喂料,同时煤粉量应够窑头烧40-60分钟,确保将窑内所有物料烧尽。为防止停止喂料时,预热器系统温度过高,应等喂煤设备不再有煤粉喷出后再停喂料。因为此时系统温度较高,不必担心停止喂煤后的那部分物料预热不好。
2、根据废水温度调整增湿塔的喷水量或停止喷水。
3、 停均化喂料系统的所有设备。
4、抽风适当延迟。为防止因抽风不足而造成库存料堵塞和分解炉塌料,应在物料全部入窑后再减少系统抽风量,系统抽风减小后应适当减小窑头喂煤量。当高温风机进口温度接近350摄氏度时逐步开机高温风机冷却阀门,确保高温风机进口风温低于350摄氏度,使高温风机安全运行。
5、 降低窑速,并待窑内所有物料烧尽后,停窑头喂煤系统;注意窑头停煤后,须保持必要的一次风量,以防喷煤管变形。
6、根据实际情况,降低高温风机转速或停止风机运行;点火烟筒完全打开,用窑尾收尘器排风机进口阀门控制风量。
7、回转窑筒体温度降低到250摄氏度以下时,回转窑改为辅助转动,慢速砖窑。
8、根据情况停止筒体冷却风机,窑口密封圈冷却风机。
9、熄火后,注意窑头罩负压控制,减少鼓风机和排风机排风。
10、窑头出料很少时,停冷风机,过一段时间后,从六室到以室逐一停止各室风机。
11、 停窑头收尘器,熟料输送,一次风机,窑头收尘器排风机,用点火烟筒和窑尾收尘器排风机控制窑负压。
12、全线停机。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、宏基集团污泥陶粒砂回转窑在山东德州顺利运行,赢得了客户好评。
2、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条,其中包括造粒机、回转窑等设备。
3、郑州广亚建材有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台,保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限,宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例,参观、考察当地的宏基回转窑运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.1.18