近日,由河南宏基集团生产的节能环保陶粒砂回转窑在贵州毕节正式投产使用,标志着宏基集团在产能结构上又迈出了坚实的一步。该陶粒砂回转窑采用**钢板卷焊制成,与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体轴向窜动的机械或液压挡轮装置,可实现完全密封,并且可以促使陶粒砂回转窑在工作的过程中不发生污染物质的泄露,同时,窑体两段的鱼鳞装组合封闭设计可以让窑体内部的温度充分燃烧,对余热有很好的利用价值。
(二)回转窑预热器系统主要由六大部分组成
河南宏基集团是专业的回转窑设备生产厂家,在国内和国外均有成熟的客户案例。陶粒砂回转窑广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣、白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料的煅烧与制作。
回转窑预热器系统主要由六大部分组成:
1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。
2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的**部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。
5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。
6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。
(三)宏基集团回转窑部分应用案例
1、宏基集团污泥陶粒砂回转窑在山东德州顺利运行,赢得了客户好评。
2、长春市引进宏基集团年产20万方页岩陶粒制品生产线一条,其中包括造粒机、回转窑等设备。
3、郑州广亚建材有限公司从河南宏基集团引进回转窑、冷却机设备各2台,保证了整条生产线的正常生产。
由于文章篇幅有限,宏基回转窑经典案例不在一一介绍。想了解更多宏基回转窑应用案例,参观、考察当地的宏基回转窑运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.2.21
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