一、宏基为吉林白山的客户所打造的规格为Φ3.0×45m的陶粒回转窑设备安装即将结束
求购一台日产300吨的陶粒砂生产线设备,投资一整套陶粒砂生产线设备需要多少钱,想购买质量好,价格较低的陶粒砂回转窑哪有卖?想了解这些的朋友们,可以电话联系我们宏基进行咨询。近日宏基为吉林白山的客户所打造的规格为Φ3.0×45m的陶粒回转窑设备安装即将结束。该陶粒回转窑**方便的地方就是温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。宏基的陶粒回转窑销售成功案例很多,用户口碑也很好,如果您对我们的回转窑设备感兴趣,宏基欢迎前来实地考察。
二、陶粒砂回转窑熟料圈结成原因和处理方式
结圈是窑内生产的一种不正常现象,当窑内结圈后,使来料波动很大,破坏正常的热工制度,直接影响着回转窑的产质量、消耗和长期安全运转,因此必须认真研究产生结圈的原因、防止结圈的措施以及处理结圈的方法。结圈一般有四种:泥浆圈或称泥巴圈、硫酸盐圈、熟料圈和煤粉圈等。今天就陶粒砂回转窑熟料圈结成原因和处理方式详细介绍一下。
此圈常结在烧成带和放热反应带交界处,直径3.0米以下的窑很易结熟料圈,直径在3.5米以上的窑不易结圈。结熟料圈以后对熟料产质量和燃料消耗影响都较大,处理也较困难,处理不当还会损伤“窑皮”,甚至“窑皮”被烧垮。结熟料圈后火焰会缩短,前部白亮发浑,窑皮温度升高,窑尾温度降低,负压上升。烧成带气层浓厚,流动慢,圈严重时发生倒烟。来料波动大,一般料层不厚,传动电流负荷增加。
熟料圈实际上是在烧成带末端与放热反应带交界处挂上层厚“窑皮”,从挂“窑皮”的原理可知,要想在陶粒砂回转窑衬上挂上“窑皮”,就必须具备挂“窑皮”的条件(物料具有一定的粘度和一定液相量,烟气、物料和窑衬之间要有一定的温度差),否则就挂不上“窑皮”。当“窑皮”结到一定厚度时,为防止“窑皮”过厚而结圈,就必须改变操作条件,使不断粘挂上去的“窑皮”和不断被腐蚀下来的“窑皮”量相等,这是合理的操作,而这种合理的操作方法随时都在改变,随着料煤、风等的变化而变化着,当控制不好就易结成“窑皮”而成圈,烧成带“窑皮”拉得过长,这是熟料圈形成的根本原因。具体原因很多也较复杂,而且看法不尽一致。
三、河南宏基陶粒回转窑被成功应用的部分案例
(1)河南宏基专业技术打造的规格为Φ2.8×44m的陶粒砂回转窑于2013.9.22日销往江苏淮安。
(2)辽宁鞍山的客户于2014.5.29日签订了河南宏基一台规格为Φ4.0×56m的陶粒砂回转窑。
(3)山西临汾永安耐材厂于2012.11.14日签订了河南宏基一台日产量为800吨的陶粒生产线设备。
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