株洲5.6×87米白灰窑安全可靠

2017-03-08 来源：河南宏基责任编辑：hnhjwd 浏览数：未显示中贸商网-贸易商务资源网

核心提示：据悉，近日株洲的客户在前去宏基机械厂家察看其研发的白灰煅烧设备过程中，选购的一台由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等部件组成的5.6x87m白灰窑，经被工人们加点加点的生产赶制完工，并装车顺利发往了株洲现场后，其客户现场的工人们就在宏基安装人员的协助下开始了该设备的安装事宜。

文章来源：河南宏基hnhjwd 发布时间：2017.3.8

　　一、宏基厂家发往株洲客户现场的5.6x87m白灰窑已开始安装：

　　据悉，近日株洲的客户在前去宏基机械厂家察看其研发的白灰煅烧设备过程中，选购的一台由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等部件组成的5.6x87m白灰窑，经被工人们加点加点的生产赶制完工，并装车顺利发往了株洲现场后，其客户现场的工人们就在宏基安装人员的协助下开始了该设备的安装事宜。

　　二、白灰窑的结构及原理：

　　1、煅烧理论解述：根据窑内的化学、物理反应，整个煅烧过程分为三个阶段，即由窑顶从上而下依次为预热带、煅烧带、冷却带。

　　2、预热带：位于窑体上部，在这个区域内物料与煅烧带对流上来的热量进行交换，使石灰石中的水分被蒸发，石灰石初步受热不均产生龟裂，体积膨胀，极限抗压强度下降。燃料逐渐加热到900℃左右，进入煅烧带。

　　3、煅烧带：位于炉体中部，进入这个区域内，由于鼓风机送入适量的空气助燃，燃料开始燃烧，并放出大量的热量，温度逐渐提高到1100℃—1200℃，放出的气体进入预热带预热。石灰石的分解速度与煅烧区的温度产生的气体被带走的速度有关。同时也与燃料比，送入空气有关。分解反应速度与通过烧成带时间的乘积等于物料粒径，石灰石烧熟、烧透。小于物料粒度出现生烧，大于则出现过烧现象。

　　4、冷却带：位于窑体下部，并向下延伸到出灰口，残余的碳酸钙在此区域不再分解。该区域主要是利用石灰的热量预热空气(400-500℃），同时煅烧成的石灰得到了冷却。各个区域的相对位置基本恒定，但不能截然分开，他们会随原料、燃料条件发生变化，操作时必须是煅烧区域位于窑体中部。

　　三、白灰窑的技术特点：

　　1、白灰窑是宏基根据国内外**的工艺技术，再结合自身厂家丰富的生产经验研制而成的新型煅烧设备。该设备占地面积小，结构简单，组合合理，对物料的针对性强、适应性强，使用效果佳。

　　2、该设备筒体与水平地面是倾斜的，这样放置非常合理，可充分利用热源，使白灰物料与热气充分接触、吸收热气，物料煅烧更加有效、更加**，能够有效减少热量损失，实现高效节能的生产目标。且该设备工作过程中筒体转速也非常快，对物料的煅烧效率更高，效果更好。

　　3、白灰窑采用自动化控制系统，自动化程度比较高，设备可通过计算机对回转窑内部的情况进行远程掌握，能够减轻人力劳动投入，保障设备运行更加稳定，减少故障率。

　　4、该设备电动机功率设定也是严格按照生产需求，电机功率设定合理，对白灰的煅烧作业高效、**，单位时间内设备消耗电量低，设备使用更加高效节能。

　　5、白灰窑窑体严格密封，设备的窑头、窑尾均设置有密封装置，设备运行过程中可有效减少粉尘外泄情况，工作环境大大改善，有利于操作人员的身体健康。