近日,从遥远的呼和浩特传来消息,由宏基集团提供的日产2000吨陶粒生产线与2月底建成并投产。该生产线采用宏基集团的成套设备,在双方公司共同努力下经过十余天的安装调试顺利运行。经过三天的达标考核,平均时产250吨,超过了设计指标,受到客户高度评价。此次的设备有建筑陶粒项目中的破碎机、制粒机、整形机、烘干机、回转窑、冷却机、除尘器、电器自动化等设备,为呼和浩特客户提供了高效、简捷、低成本的解决方案。
建筑陶粒作为一种新型环保材料,广泛应用于工业与民用建筑、园艺等部门;回转窑作为建筑陶粒焙烧系统的关键性设备,其性能高低直接影响到焙烧建筑陶粒的品质和成本。针对页岩陶粒与粉煤灰陶粒的性能特点和焙烧工艺要求,宏基集团研制的该系列新型焙烧建筑陶粒用单筒回转窑具有焙烧均匀、运转率高、节能环保、操作维护简便以及整机寿命长等特点,可显著降低设备的运行成本。
(二)陶粒砂回转窑火焰控制方法
陶粒砂回转窑的运行过程中,火焰的温度十分重要,它直接影响着成品的质量。在陶粒砂回转窑对物料焙烧的时候,由于火焰长很容易形成窑皮,进而对烧成带的耐火砖起到很好的保护作用。那么,我们在煅烧生产中,陶粒砂回转窑火焰的控制方法有哪些呢?
1、对陶粒砂回转窑旋流的空气,我们可以将煤粉的输送、以及运送空气的内管运送至外管。这样,在煤粉管的内部侧面,就会形成一少部分的旋流,进而促使陡峭的峰值温度形成。这种情况下,煤粉管的外侧也会形成强度均匀的旋流,保证了陶粒砂回转窑内燃料的挥发及相应峰值温度的均匀性。
2、在燃烧器轴喷口的前段加设拢烟罩,以加快回转窑大轴流风速度。随着设备的运转,当风速达到一定的速度时,火焰就会被拉长。而拢烟罩的主要作用就是降低陶粒砂回转窑内的火焰横向扩散,保证火焰的相对均匀性。
3、如果我们对陶粒砂回转窑内旋流角度、喷速和轴流的喷速进行相应的调整,也会使回转窑内火焰的形状得以改变。
4、通常情况下,陶粒砂回转窑燃烧器的设计过程中有两种射流形式。一种是利用中心空气的圆形喷口平行射流,一种是在**外层运用环形射流的轴向空气或圆形喷口平行射流。但不管哪种方式,都能够使陶粒砂回转窑产生气流回流,并在火焰的中心形成内回流形式,从而保证火焰的稳定性。
(三)宏基集团陶粒生产线部分应用案例
1、广东恒星集团引进宏基集团陶粒砂生产线一条,以陶粒砂为原料生产出的新型墙体材料深得用户喜爱。
2、鹤岗引进宏基集团粉煤灰陶粒砂生产线一条,目前已进入投资回报阶段。
3、山西富光陶粒股份有限公司引进宏基集团整套陶粒砂生产线项目,其中包括烘干机、回转窑等设备。
由于文章篇幅有限,宏基陶粒砂生产线典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例,参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况,请联系我们。
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本文由宏基矿机czz发布 2017.3.15