近年来,随着陶粒市场红海的显现,不少商家开始投资建筑陶粒的生产。陶粒的生产离不开**的陶粒设备,那么,陶粒生产线设备该如何选择?目前陶粒生产线的价格又是多少?这一系列的问题成为不少投资者关注的对象。对于日照陶粒生产厂的王老板来说,去年10月份也面临着同样的问题。在众多陶粒设备生产厂家进行了慎重的考察,**终被宏基集团的环保节能陶粒设备所吸引。
王老板在来到宏基集团后,对宏基集团在荥阳的陶粒生产线现场进行了实地考察,发现宏基集团的设备不仅做工精湛,并且在生产线上安装有温度和压力监测仪表,操作参数计算机显示,实现整个系统的操作自动化,整条生产线还配备了**的袋收尘器,满足国家对粉尘浓度排放的要求,整条生产线能力大,热耗低,甚是满意,当天就与宏基集团签订了日产万吨的大型陶粒生产线合同。
(二)页岩陶粒生产线的工作流程
对于页岩陶粒的加工,一般分为五个阶段,简单来讲,就是页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎过后筛分,选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送入电炉预热,预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧,焙烧完毕后,室温冷却得到陶粒。其生产工艺成熟,生产的陶粒砂很受欢迎,以下就页岩陶粒生产线工艺流程进行详细介绍。
1、生料制备:该过程就是对原材料加工和制粒工艺。具体操作就是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。
2、预热阶段:陶粒砂加工工艺可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致**终烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。
3、焙烧阶段:焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中**关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到**焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表现密度变大。
4、冷却阶段:焙烧的陶粒在通过温度**高的膨胀带后,可迅速冷却到 1000℃~700℃;但是从700℃到400℃时,则要求缓慢冷却,因为迅速降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低,但在400℃以下又可以**的冷却。
(三)宏基集团陶粒生产线部分应用案例
1、广东恒星集团引进宏基集团陶粒砂生产线一条,以陶粒砂为原料生产出的新型墙体材料深得用户喜爱。
2、鹤岗引进宏基集团粉煤灰陶粒砂生产线一条,目前已进入投资回报阶段。
3、山西富光陶粒股份有限公司引进宏基集团整套陶粒砂生产线项目,其中包括烘干机、回转窑等设备。
由于文章篇幅有限,宏基陶粒砂生产线典案例不在一一介绍。想了解更多宏基陶粒砂生产线应用案例,参观、考察当地的宏基陶粒砂生产线运行情况,请联系我们。
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宏基技术工程师电话:18003710033
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本文由宏基矿机czz发布 2017.3.21
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