深秋的早晨,大地、屋顶、树枝都洒满了寒霜,瑟瑟秋风吹来,黄叶纷飞,百话凋谢,其宏基厂家在接待前来察看煅烧石灰设备的安阳客户过程中,向之询问了使用的原料及对装置的能源消耗、产量、成品质量等要求后,销售人员便同该客户讲述了宏基新研发的环保石灰回转窑工作原理、结构设计、技术性能,随后又找了此设备的现场前去进行了察看,而该客户在看完生产实况,并以得知的报价与同伴经过商讨后,终决定购买了宏基这款集高效、节能、环保为一体的3x48m石灰回转窑。
二、石灰回转窑以环保低耗为主:
宏基近些年来生产的回转窑严格遵守国家规定,一直走环保、低碳的路线。在回转窑工艺设备上潜心研究,加以改进。首先对窑尾加装了竖式预热器,使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石,温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积,同时窑体的传动功率也随之降低,冷却器和窑头罩采用一体化设计,保证了密封性,避免了热气及粉尘的随意排放。窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机,避免了石灰的显热散失,从窑头落下的1000℃左右炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,温度降至80℃左右,通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风,余热再次被回收利用。
三、石灰回转窑内的石灰烧结法:
为保证熟料中生成预期的化合物,除了铝矿石,石灰等固体物需在球磨机细磨时生料浆达到一定细度外,还需控制各种物料的配入量并对生料浆进行多次调配以确保生料浆镇南关个各种氧化物的配入比例和有适宜的水分量。
烧结过程是在石灰窑内进行的,调配好的生料浆用高压泥浆泵经料枪一高压打入石灰窑内,在向窑前移动的过程中把石灰窑内的热起来烘干,加热至反应温度,并在1200-1300度得高温下完成烧结过程,得到化学成分和物理性能合格的熟料。
在熟料溶出时,由于原硅酸钙的二次反应使铝酸钠溶液的二氧化硫含量过高,这种溶液是不能进行碳酸化分解的,必须经过专门的脱硅,是含量降至每升零点二克以下。经过脱硅处理并叶滤所得到的溶液,这样一步一步的在石灰窑内进行石灰烧结。
四、宏基石灰回转窑设备的销售案例:
辽宁沈阳吉轩环保材料有限公司2.5x50m石灰回转窑。
甘肃平凉天珩钙业有限公司4.5x65m石灰回转窑。
陕西汉中利森建材有限公司3.3x52m石灰回转窑。
联系方式:18003710033
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)
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