在无限生机的暖春时节里,宏基厂家接待了前来察看高效石灰设备的南通客户,其接待过程中经负责的销售人员向该客户询问了使用的原料详情及生产产量、能源消耗、成品等具体要求后,便为之讲述和**了宏基研发的石灰回转窑,并找了此设备的生产现场一起前去进行了观看,而该客户在从实况中确认了该设备的运行状态、环境、人员操作等都较为符合自家所需的产品情况后,就购买了宏基3.2x50m的高效石灰回转窑。
二、石灰回转窑工艺流程:
1、合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
2、预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
3、石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内。
4、石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器。
5、在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C以下排出。
6、经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
7、废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
8、出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
三、石灰回转窑技术特点:
1、窑尾加装了竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷。
2、回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积。
3、窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。
4、冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气无组织排放。
5、助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。此设计二次风温可升至高达600℃,作为助燃空气,为节省燃料提供了有利条件。
6、采用专用燃烧系统向回转窑供热,除采用煤作燃料外也可单独采用低热值燃气(如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气)作为煅烧燃料,也可以采用多种燃料同时供给使用。煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。
7、环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,满足国家排放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。
四、宏基石灰回转窑设备的销售案例:
江西南昌立超石灰有限公司4.2x50m石灰回转窑。
山东济南亚新矿产品加工厂2.1x36m石灰回转窑。
辽宁阜新渤威钙化物有限公司3.6x56m石灰回转窑。
联系方式:18003710033
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)
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