一、宏基制作完成的4.2×60m石灰回转窑现已正式发往浙江:
11月4日下午,由宏基机械生产部人员为期三个月制作完成的4.2×60m环保型石灰回转窑设备,于装载区内被工人师傅们如数起吊装车后,正式发往了订购该设备的浙江客户生产现场。石灰回转窑,也称为石灰石回转窑、石灰窑,其是宏基专业对于石灰处理制备的一种煅烧设备,同时也是石灰生产线中的主力军,具有使用简单、设计合理、生产效率高等优点,另外还可以用于水泥、建材、冶金等行业。
二、宏基讲述石灰石在回转窑内煅烧的过程:
1、开始分解前的热胀
石灰石从常温升高到约900℃时,其体积会因受热而有所膨胀。
2、碳酸钙的分解
当石灰石表面的温度达到或超过碳酸钙的分解温度898℃时,石灰石中的碳酸钙就开始分解,所需分解时间取决与石灰石的粒度和煅烧区的温度。分解期间,分解面由石灰石的表面向内部移动,生成的石灰附着于尚未分解的石灰石上,生成的CO2从石灰石中逸出。分解反应结束后,石灰的体积于开始分解前石灰石的体积相差很小,由于分解时有44%的CO2从石灰石中逸出,因此分解反应结束后的石灰是高度疏松的固体。
3、石灰的烧结
分解反应结束后,如果生成的石灰还在煅烧区,则石灰中的CaO晶体就会继续长大,石灰的体积就会缩小,从而使石灰烧结。
4、石灰的冷缩
石灰从约900℃降到60℃时,其体积会因受冷而有所收缩。石灰烧结后,其活性度会显著降低。所以应尽量避免石灰的烧结。空气由窑底中央风道和周围风道送入窑内,风压高低视立窑的有效高度及石灰石和煤的粒度而定。对有效高度为15~20m的立窑,一般进立窑的风压(表压)约为5~6kPa。风量大小视生产能力而定,由石灰石煅烧得到的石灰,借助窑底圆锥出料机的转动,经刮板及星形出料机卸出。出料温度应维持在60~80℃。从窑顶出来的废气,进入除尘器,废气的温度应维持在120~150℃。
三、宏基石灰回转窑设备的销售案例:
1、湖南衡阳荣瑞冶金石灰有限公司于2015.9.15在宏基签购4×60m石灰回转窑。
2、山西阳泉宏运石灰厂于2011.3.4在宏基签购3.6×56m石灰回转窑。
3、辽宁沈阳安鹏新型环保活性材料有限公司于2013.9.23在宏基签购3×48m石灰回转窑。
联系方式:18003710033 0371-60256686
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)
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