一、宏基年产20万吨新型环保石灰回转窑即将运往安徽:
在缠绵而不失凄婉的四月中旬,由安徽客户前来郑州察看可年产20万吨的生石灰加工设备之时,通过对周边多家研发厂出售相关系列产品的机械厂商进行了实地参观和议价后,而决定让宏基矿机为其量身打造的一套具有筒体、滚圈、支撑装置、底座、齿轮、轴承、减速机、电机、筒体支撑、窑尾及密封、窑头及密封、控制柜、燃烧器、自控系统等众多配置的新型环保石灰回转窑,目前正在宏基厂区内被工人师傅们一一装车,准备运往安徽现场。
二、回转窑耐火材料导热系数也是热工技能的特色之一:
窑衬耐火材料的导热率会影响经过回转窑筒体外表流失的热量。耐火材料导热系数也是热工技能的特色之一。所以运用导热数小的耐火材料才是比较好的,耐火砖的厚度也是非常重要的。由此可知,在回转窑筒体和耐火材料的砌体之间砌筑隔热层,就可以到达并使热丢失削减的意图。关于在回转窑烧成带的窑衬厚度温度的散布所做的试验剖析打听到,为了使耐火材料气体中的温度梯度削减,应该将窑衬的铺砌沿着隔热层。只要这样,才可以包管导热系数不超越0.8-0.9瓦/(米·K)时,隔热层的厚度在40-50毫米。
经过回转窑长时间的煅烧经验总结,我们可以了解到,在回转窑内的窑皮如果得到了保护,对于回转窑烧成带的热耗就会得到减少很多,并且在保护了烧成带的耐火材料窑皮的同时,对于热耗的减少以及窑衬的使用周期的延长,都是比较简单易做的,也是较为广泛使用的一种方法。
在回转窑设备的预热带中我们一般运用轻质耐火粘土隔热砖。这种回转窑的隔热砖的砌筑研究可以使我们了解到,预热带窑体的温度可以下降50-90度左右,热损失可降低30-40%,同时物料的预热效果及回转窑的产量都得到了提高,窑衬的重量也相应减少有20%。我们工作中所用的混凝土砌块,则是直接被焊在回转窑上的夹板并固定在窑体上的。这种窑衬的使用寿命比运用整浇混凝土窑衬的窑长许多,与此同时,还令窑体的热损失降低了很多,正因为其能够维持较长时间的砌块厚度。
三、宏基石灰回转窑设备的销售案例:
1、甘肃兰州荣维化工有限公司在宏基签购4×60m石灰回转窑。
2、江苏杭州兴源新材料有限公司在宏基签购3.2×50m石灰回转窑。
3、山东临沂鸿发钙业有限公司在宏基签购3.6×56m石灰回转窑。
联系方式:18003710033 0371-60256686
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)
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