一、荆州客户签购了宏基日产1000吨石灰回转窑:
9月下旬,荆州一行客户在前来郑州宏基矿机考察烧石灰设备时,先是向热情接待的销售经理及技术人员说明了所用原料、产量等需求,接着就在他们的陪同下对建材煅烧设备的生产区、成品区进行了参观交流,待客户对其宏基的整体实力有了初步信任,技术人员便为之规划了一套适用的设备生产方案,并就近找了此类型的案例现场就生产流程加以讲解和观看,而客户们就所听所看的内容商讨之后,终签下了由宏基**提供日产1000吨石灰回转窑的合作协议。
二、控制回转窑生料入窑分解率的意义及方法:
入窑分解率是指生料经过分解炉及下级预热器后,在入窑之前分解成氧化物的碳酸盐占总碳酸盐的百分比。在回转窑系统中,要严格控制生料的入窑分解率。
生料入窑粉几率是衡量分解炉运行正常的主要指标。对于没有分解炉的旋风预热器窑,生料有20%~40%在入窑前分解。若上升管道点火可以加大到60%~70%,增加分解炉后,入窑生料应有90%以上的CaCO3分解成CaO。如果这个数值偏低,就会加重窑的负担,而且由于窑的传热效率远不如分解炉,不仅会增加热耗,窑的产量也无法提高。
这个指标并不是操作的考核指标,但它是为稳定回转窑系统运行、降低热耗所必须掌握的。因此,在抽样检测频次上,应以满足中控室操作需要为目的。如果全系统稳定,且分解率始终很高,则频次可减少,每班一次,甚至每天一次均可;如果窑的操作不够稳定,操作员可以要求化验人员增加检测次数,为操作员提供更多的判断依据。
那么应该如何控制入窑分解率在合适的范围呢?
根据目前分解炉的性能越发完善,也根据对分解率的实际控制能力,建议生料入窑分解率控制范围为90%~95%为宜。分解率过低,不能充分发挥分解炉的作用,加大窑内负担,对增产与节能都不利。如果分解率过高,使剩余不足5%~10%的碳酸钙也在分解炉内完成分解,就意味着炉内的吸热反应完成,有可能紧接着发生水泥硅酸盐产物生成的放热反应,这种反应在分解炉的悬浮状态中无法承受的,肯定会在分解炉及预热器内发生灾难性的烧结堵塞。因此,要严格控制入窑分解率在合适的范围内。
三、宏基石灰回转窑设备的销售案例:
1、江西九江红安石灰有限公司在宏基签购日产1800吨石灰回转窑。
2、江苏常州恒昇环保材料有限公司在宏基签购日产1000吨石灰回转窑。
3、辽宁抚顺鸿奕化工有限公司在宏基签购日产700吨石灰回转窑。
联系方式:18003710033 0371-60256686
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)
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