新型环保煅烧石灰窑生产线设备跟环境污染说ByeBye

文章来源：河南宏基hnhjlx李新  发布日期：2018.6.2

 

 

一、江西南昌考察完新型环保石灰回转窑用户现场后签订了购货合同

哪里卖的石灰窑设备价格低、质量好？24小时咨询热线：17065805555 想投资一台日产200吨的白灰窑，找能达到环保要求的生产厂家？找石灰窑炉设计改造方案实力制造企业？想了解这些情况的朋友，都可电话联系我们的专业技术工程师。

初夏是美好而惬意的，我们河南宏基在这个充满生命力的季节里迎来了来自江西南昌的客户。负责该客户的赵经理热情招待了南昌的马老板。当得知了该客户对所需设备的用料、产量、能源、成品等相关生产要求后，赵经理根据客户的要求**宏基研发生产的新型环保石灰回转窑，并陪同前去相关的此设备现场进行了察看，通过现场的实地考察，马老板对宏基环保石灰窑的质量有了具体的认知，而且觉得我们的设备性价比比较高，再三考虑后还是选择跟我们宏基进行合作。我们的生产安排也已经提上日程。

 

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二、石灰窑炉的节能空间到底有多大呢

节能是当今社会所一致倡导的，尤其是在矿山领域，我们以石灰窑为例，石灰窑的窑炉节能空间能有多大呢？如果在生产过程中做到节能环保呢？针对此类问题，我们进行详细的分析与介绍：

机遇是应用新技术、加大技术的研发力度，为发展做好铺垫，挑战就是如何对自己的技术进行创新，石灰窑炉的节能空间到底有多大呢？河南宏基经过几十年的经验总结，深入市场，了解到就目前来说，在国家的大力支持，提倡“绿色经济”，促进新兴产业的发展的同时，一大批投资者已经开始对新兴产业进行投资挖掘，看好节能减排行业的未来发展空间，大力投资石灰窑炉行业，石灰窑炉节能环保将迎来高速发展的高速时期。企业应在以节能环保的为目标的条件下，在生产、使用的过程中都是牢牢抓住节能减排这一环节，将节能减排的工作落实到了实处，才能更好的发展壮大。

石灰窑的发展空间是巨大的，节能环保石灰窑炉生产线不仅节约了能源，保护了环境，而且提高了产量和质量。在国内外技术，经验、理论、生产数据上迈出可喜的一大步，推动了工业科技建设，填补了市场空缺。在这个夏天窑炉行业引领节能环保潮流，将会迎来自己发展的大好时机。

 

 

三、河南宏基石灰窑设备近期销售案例
  1、河南信阳天翔实业有限公司订购河南宏基一套日产300吨的环保石灰窑设备。
  2、安徽淮北鸿天矿产品有限公司在4月份订购了河南宏基日产600吨的石灰窑生产线设备。
  3、福建宁德兴昌环保材料有限公司在去年9月份订购了河南宏基一套年产20万吨的石灰窑生产线设备。
  4、青海西宁昌富钙业有限公司在在5月份签订了河南宏基一台4.5x65m活性石灰回转窑。
  5、江西吉安盛华环保材料有限公司在6月份签订了河南宏基一台3x48m活性石灰回转窑。
  6、福建漳州飞鼎实业有限公司在于去年10月份订购了河南宏基一套年产10万吨的环保石灰窑生产线。
  7、江西赣州华鼎环保建材有限公司在6月份订购了河南宏基一台规格为3x48m石灰回转窑。
  8、陕西铜川天耀石灰有限公司在去年11月份订购了河南宏基一套年产30万吨的环保石灰窑生产线设备。
  9、甘肃金昌天旭钙业有限公司在去年12月份签订了河南宏基一套年产40万吨的环保石灰窑生产线设备。

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四、环保石灰窑、白灰窑设备突出优势

1.适 用 燃 料：燃料可烧煤、煤气、烧天然气、烧电、国外可烧油、甲烷等。

2.自动化水平高：生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用**的计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。

3.节 能 环 保：石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，达到节能、环保、活性度好的生产要求。

4.经 验 丰 富：河南宏基机器有着30年石灰生产设备制造经验，国内外成功案例不胜枚举，质量放心、服务满意！

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五、工艺流程
（一）、生产原料
1.石灰石、白云石、白垩
原料的粒度要求为10～40mm，超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超过5％，**粒度≤50mm。 

2.燃料
燃料可采用发生炉煤气、天然气、煤层气和煤粉；也可采用电加热。

（二）、产品质量指标:

（三）、环保石灰窑生产线采用的节能措施
1.燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。
2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火耐磨的复合砖，减少回转窑外表皮散热。
3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。
4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃，使热效率得到提高。窑头采
5.用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无组织排放。
6.窑尾环保收尘好，采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘，排放浓度低于国家标准。
7.自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。

 

（四）、环保石灰窑生产工艺

 

（1）原料储运输送
粒度10～50mm的石灰石运至厂区，堆放在料场，料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将石料装入料场设置的受料槽，受料槽下由给料机定量给料，将石料给至大倾角输送机，然后送至筛分楼，石灰石经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由3#输送机送至堆场定期由铲车运出。
 

（2）石灰石煅烧
石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，产量100~800t/d，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。

（3）成品输送
成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀，用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。
成品贮仓采用圆形贮仓，5~50mm成品仓2个，<5mm成品仓1个，每个贮仓的量约为800t；

（4）烟气处理
回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至250℃以下，然后进行入旋风收尘器进行一级收尘，将大颗粒的粉尘捕集，然后进入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统，用于保护除尘器。

 

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