一、宏基石灰窑装车待发浙江客户年产25万吨石灰项目现场:
2018年6月9日一大早,整齐排放在河南宏基机械厂区的石灰窑设备,在清晨阳光的沐浴下,开始被一线工作人员有条不紊的吊装固定至数量等待的物流运输货车之上,待发浙江客户现场,为其年产25万吨石灰项目效力。
宏基从成立至今的30余年里,始终本着以客户需求为出发点,本着高生产效率、低运营成本、完善的售后服务为基础,便于客户安装便捷,故障率低等为原则,为之提供专业性强的破碎、煅烧、烘干、磨粉等矿山机械设备。
二、回转窑突出优势:
1、适用燃料:燃料可烧煤、煤气、烧天然气、烧电、国外可烧油、甲烷等。
2、自动化水平高:生产线安装有温度和压力监测仪表,操作参数计算机显示,生产线能够采用**的计算机控制方式,实现整个系统的操作自动化。
3、节能环保:物料煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,达到节能、环保的生产要求。
4、经验丰富:河南宏基矿机有着30年煅烧设备制造经验,国内外成功案例不胜枚举,质量放心、服务满意!
三、回转窑工艺流程:
1、原料储运输送
粒度10~50mm的物料运至厂区,堆放在料场,料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将物料装入料场设置的受料槽,受料槽下由给料机定量给料,将物料给至大倾角输送机,然后送至筛分楼,物料经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由输送机送至堆场定期由铲车运出。
2、物料煅烧
物料煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,产量100~800t/d,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上,使物料发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。
3、成品输送
成品物料由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品库。物料贮仓下卸料阀,用于将仓中的物料装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。
成品贮仓采用圆形贮仓,5~50mm成品仓2个,<5mm成品仓1个,每个贮仓的量约为800t;
4、烟气处理
回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与物料进行热交换后,温度降至250℃以下,然后进行入旋风收尘器进行一级收尘,将大颗粒的粉尘捕集,然后进入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统,用于保护除尘器。
四、宏基石灰窑设备的销售案例:
江西上饶金豪石灰厂在宏基签购年产15万吨石灰窑。
四川遂宁吉晟钙业有限公司在宏基签购年产25万吨石灰窑。
新疆昌吉州宏海石灰有限公司在宏基签购年产30万吨石灰窑。
联系方式:18003710033 0371-60256686
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)
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