一、宏基1500吨氧化锌回转窑部分物资发货肇庆施工现场:
8月中旬,河南宏基机械在获知肇庆客户现场基建施工即将结束的消息后,就通知货运部门安排车辆前来厂区进行发货。虽然临近周末,但为了早日将1500吨氧化锌回转窑的部分筒体、滚圈、支撑装置、底座、齿轮等物资交付一线衔接安装,车间工人们还是尽职尽责的忙碌了近一个下午完成装车工作,并喜悦的看着满载劳动成果的发货车辆消失于视线中。
二、如何使回转窑设备的底火达到稳定状态:
在回转窑设备的煅烧过程中,使底火达到稳定状态以满足正常窑况标准,这一点非常重要,那么为了使窑况保持正常标准,底火如何达到稳定状态呢,我们可以根据以下几点来了解。
1、回转窑设备窑温适宜,满足生料烧成熟料的要求。边部底火层温度要烧到1350~1450℃,中部底火层温度为1400~1450℃。
2、保持连续加卸料操作即成球盘不能停,回转窑设备需要多少就供多少;若因给料系统有工艺问题达不到所需要求,也应尽可能延长连续加料时间、稳定卸料,使窑内无各种异常窑况发生。
3、保持合理的料面形状,即回转窑设备内料面呈锅底形(或V字形),周边料位等高、无倾斜。
4、湿料层厚度适宜,一般为40~60cm之间,呈暗边部、浅中间分布,边部湿料层厚度为10~20cm、二肋湿料层厚度为40~60cm、中部湿料层厚度为10~20cm,并保持相对稳定。
5、底火位置控制在喇叭口之中,全窑底火层厚度由边部向中部缓慢增加,无断裂、脱节现象发生(即无风洞);边部底火层厚度一般为30~50cm,中部底火层厚度一般为60~100cm。
6、固定全风(窑型与鼓风机匹配)或合理供风(固定供风量)时,回转窑设备内无大、恶性风洞出现。
7、稳定供风时风压或鼓风机电流读数保持相对稳定,窑炉内截面通风分布均匀,上火速度稳定均齐,中部通风始终良好。
8、稳定连续卸料,保持回转窑设备内物料始终处于“动态平衡”、沉落均齐一致。
9、出窑熟料成品率高,块状熟料≥70%,无“红火”,出窑熟料温度在100℃左右。
10、回转窑设备各种热工参数和操作要求始终处于受控状态,保持稳定可调。
三、宏基氧化锌回转窑设备的销售案例:
1、江苏淮安民兴新材料有限公司在宏基签购1300吨氧化锌回转窑。
2、江西九江广源锌业有限公司在宏基签购2000吨氧化锌回转窑。
3、云南昆明盛和氧化锌厂在宏基签购1000吨氧化锌回转窑。
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公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
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