环保石灰窑煅烧轻质碳酸钙工艺流程分类

2018-08-29 来源：河南宏基责任编辑：hnhjwd 浏览数：未显示中贸商网-贸易商务资源网

核心提示：8月中旬，河南宏基机械在收到南京环保石灰窑煅烧轻质碳酸钙项目生产现场基础工作准备完毕，符合发货条件的消息后，便让货运部门快速安排车辆前来发货。尽管装车当天，硕大的车间在接近中午时像蒸笼般闷热，可大家却依旧坚守在岗位上将其筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件完成发货。

文章来源：河南宏基hnhjwd 发布时间：2018.8.29

　　一、南京环保石灰窑煅烧轻质碳酸钙项目物资发货：

　　8月中旬，河南宏基机械在收到南京环保石灰窑煅烧轻质碳酸钙项目生产现场基础工作准备完毕，符合发货条件的消息后，便让货运部门**安排车辆前来发货。尽管装车当天，硕大的车间在接近中午时像蒸笼般闷热，可大家却依旧坚守在岗位上将其筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件完成发货。

　　二、回转窑工作原理及结构特点分析概述：

　　回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。

　　物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，后生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

　　1、简体采用保证五项机械性能的钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为25mm，烧成带为32mm,轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米长1Cr18Ni9Ti钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒内吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。

　　2、传动系统用单传动，由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置采用胶块联轴器，以增加传动的平稳性，设有连接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲并便利检修。

　　3、窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。

　　4、窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便，使用安全可靠。