一、宜春客户的4×60米烧石灰回转窑项目物资再迎发货:
9月1日,河南宏基机械同宜春客户合作的4×60米烧石灰回转窑项目再迎发货,上午八点半,发货车辆准时抵达装车现场,工人师傅们在车间主任的亲自坐镇指挥下,有条不紊的忙碌起筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等物资的吊装捆扎工作,质检人员则在旁协助进行核对和检测,确保即将发出的货物没有遗漏及瑕疵。
二、分析回转窑设备调整维护应注意的问题:
回转窑设备是化工、冶金、采矿、建材等工业中常用的干燥、煅烧设备。由于生产装置的大型化趋势,回转窑设备也在向大尺寸、重型化发展,这对其运行及维护维修提出了较高的要求。下面重点分析了回转窑设备传动系统、支撑系统等日常维护中应注意的几个问题。
1、回转窑设备传动系统的检查和调整:大齿轮与筒体的连接方式有鞍座连接、弹簧板切向连接、法兰连接等几种(其中法兰连接只用于不产生温度变化的设备,而不用于干燥、煅烧设备)。
2、滚圈的调整:回转窑设备的筒体与滚圈之间依靠滚圈内圆与筒体垫板之间的摩擦力来传递驱动力。但考虑到方便滚圈安装及筒体受热膨胀等因素,在滚圈内圆与垫板之间有预留间隙,这将导致筒体与滚圈之间在运行时产生相对滑动。这会使垫板急剧磨损,间隙再加大,形成恶性循环;同时还会磨损用于对滚圈轴向定位的挡块。因此,必须采取措施,防止滚圈与筒体的相对转动,一种可行的方法是在滚圈侧面焊接T形卡板,嵌入垫板之间。
3、托轮的调整。回转窑设备托轮调整对于回转窑设备的长周期稳定运行有至关重要的意义。调整不好将会导致滚圈过快磨损、齿轮啮合恶化等严重问题。要强调的是托轮调整时不能使简体轴线发生横向的改变,因为简体横向位置一旦改变,整个传动系统齿轮啮合、联轴器对中等全部改变,传动系统不能正常运行。
4、日常维护。对回转窑设备来说,日常维护的主要任务是对传动系统对中情况、齿轮啮合情况、托轮与滚圈接触情况、托轮位置变化情况等数据进行检查,并作相应调整;同时对所有紧固件,如各轴承固螺栓、调节螺栓、齿圈鞍座或弹簧板螺栓、两段齿圈的连接螺栓、电极、减速机地脚螺栓等进行定期紧固。日常维护还应注意对回转窑设备卫生的清扫,这对及时发现问题和检查调整时非常重要的,绝不是一件小事。
对于回转窑设备开说,尽管其检修调整的精度只要求控制在毫米级,但由于设备尺寸大、重量大,关键部件制造周期长,一旦出现问题,检修更换难度极大。因此,做好日常维护保养,把故障隐患消灭在萌芽状态十分重要。
三、宏基石灰回转窑设备的销售案例:
1、甘肃酒泉颐晟建材厂在宏基签购3.2×50米石灰回转窑。
2、安徽合肥中盛钙业有限公司在宏基签购3.8×58米石灰回转窑。
3、福建龙岩百特矿产有限公司在宏基签购4×56米石灰回转窑。
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