投建氧化锌小回转窑项目需要准备多少资金

2018-09-17 来源：河南宏基责任编辑：hnhjwd 浏览数：未显示中贸商网-贸易商务资源网

核心提示：8月下旬，安徽客户在与我们河南宏基机械签订了3.5×54米氧化锌回转窑合作协议后，公司便快速组织项目协调会，与会人员根据客户协议技术要求进行层层分解，确定了项目的各个进度节点及责任人，技术部加班加点尽快完成图纸下发，供应部、生产部、质检部也全程联动，相继投入备货阶段。而数日前外出的工人师傅们，也顺利抵达客户现场忙碌起基建施工。

文章来源：河南宏基hnhjwd 发布时间：2018.9.17

　　一、安徽客户采购的3.5×54米氧化锌回转窑进入备货阶段：

　　8月下旬，安徽客户在与我们河南宏基机械签订了3.5×54米氧化锌回转窑合作协议后，公司便**组织项目协调会，与会人员根据客户协议技术要求进行层层分解，确定了项目的各个进度节点及责任人，技术部加班加点尽快完成图纸下发，供应部、生产部、质检部也全程联动，相继投入备货阶段。而数日前外出的工人师傅们，也顺利抵达客户现场忙碌起基建施工。

　　二、回转窑火焰控制难题，重在细致和观察：

　　回转窑的火焰控制，是回转窑在生产中的一大难点。操作不当，火焰过大，会造成资源的浪费，同时对煅烧的产品的质量带来一定的负面影响。只有精到的火焰控制，才能不造成能源的浪费，同时带来效益的较大化。

　　目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器，而火焰形状则是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的。由于预分解窑人窑生料CaC03分解率已高达90%左右，所以一般外流风风速应适当提高，这样可以控制烧成带稍长一点，以利于高硅酸率料子的预烧和细小均齐熟料颗粒的形成。如需缩短火焰使高温带集中一些或煤质较差，燃烧速度较慢时，则可以适当加大内流风，减少外流风；如果煤质较好或窑皮太薄，窑简体表面温度偏高，需要拉长火焰，则应加大外流风，减少内流风。但是外流风风量过大时容易造成火焰太长，产生过长的浮窑皮，容易结后圈，窑尾温度也会超高；内流风风量过大，容易造成火焰粗短、发散，不仅窑皮易被烧蚀，顶火逼烧还容易产生熟料结粒粗大并出现黄心熟料。

　　目前国内大中型预分解窑生产线大多设有中央控制室。操作员在中控室操作时主要观察彩色的CRT上显示带有当前生产工况数据的模拟流程图。但火焰颜色，实际烧成温度、窑内结圈和窑皮等情况在电视屏幕上一般看不清楚，所以还应该经常到窑头进行现场观察。

　　在实际操作中，假如发现烧成带物料发粘，带起高度比较高，物料翻滚不灵活，有时出现饼状物料，这说明窑内温度太高了。这时应适当减少窑头用煤量，同时适当减少内流风，加大外流风使火焰伸长，缓解窑内太高的温度。

　　若发现窑内物料带起高度很低并顺着耐火砖表面滑落，物料发散没有粘性，颗粒细小，熟料fCaO高，则说明烧成带温度过低，应加大窑头用煤量，同时加大内流风，相应减少外流风，使火焰缩短，烧成带相对集中，提高烧成带温度，使熟料结粒趋于正常。假如发现烧成带窑简体局部温度过高或窑皮大量脱落，则说明烧成温度不稳定，火焰形状不好，火焰发散冲刷窑皮及火砖。这时应减少甚至关闭内流风，减少窑头用煤量，加大外流风，使火焰伸长或者移动喷煤管，改变火点位置，重新补挂窑皮，使烧成状况恢复正常。

　　窑内火焰的控制，是一个动态的过程，需要操作员时刻保持细致的观察，并予以及时的调整。客户可以选择责任心强，做事细致的操作员进行此项操控，技术难度不大，重在观察。