一、广西河池客户的年产25万吨石灰窑项目迎来密集发货:
十一小长假刚过,河南宏基矿机同广西河池客户合作的年产25万吨石灰窑项目迎来密集发货。随着前面几车物资的顺利到货,项目安装施工便正式启动,公司后续发货工作也相继跟进,此次货运部门调集了四辆大型货运车前来进行集中发货,整个装车工作从早上一直持续到中午,在装车结束后司机师傅们便驾驶着车辆奔往目的地支援现场安装施工进程。
二、加快实现回转窑火焰的稳定自动控温技术很重要:
回转窑正常运转时火焰的稳定很重要,目前回转窑主要依靠人工看火进行操作,其途径是通过看火孔观察烧结带的生产状况,参考窑头和窑尾温度及负压、各电机电流等,进而对下煤量、前后风门开度、喷煤管位置、甚至窑速和下料量等进行调节。调节的目的是为了保证窑内正常的热工状况,在保证熟料质量的前提下,消耗尽可能少的燃料和原料,生产尽可能多的熟料。
目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器,而火焰形状则是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的,由于预分解窑人窑生料CaC03分解率已高达90%左右,所以一般外流风风速应适当提高,这样可以控制烧成带稍长一点,以利于高硅酸率料子的预烧和细小均齐熟料颗粒的形成,如需缩短火焰使高温带集中一些或煤质较差,燃烧速度较慢时,则可以适当加大内流风,减少外流风;如果煤质较好或窑皮太薄,窑简体表面温度偏高,需要拉长火焰,则应加大外流风,减少内流风,但是外流风风量过大时容易造成火焰太长,产生过长的浮窑皮,容易结后圈,窑尾温度也会超高;内流风风量过大,容易造成火焰粗短、发散,不仅窑皮易被烧蚀,顶火逼烧还容易产生熟料结粒粗大并出现黄心熟料。
回转窑作为一个大型工业设备目前主要问题就是能耗高、效率低,其原因是多方面的。但由于窑内参数检测困难而采用的人工操作是造成能耗高,效率低的根本原因。从回转窑控制角度来看,难以准确及时获取窑内参数是回转窑自动控制的瓶颈之三。因此把图像处理技来和模式识别技术相结合,对回转窑窑内燃烧和烧结状况进行判断,用计算机看火代替人工看火,对实现回转窑自动控制具有十分重要的意义。
三、宏基石灰窑设备的销售案例:
1、甘肃兰州安凡矿业有限公司在宏基签购4.2×60米石灰窑。
2、广西玉林丰瑞石灰厂在宏基签购3.5×54米石灰窑。
3、辽宁鞍山鸿源石灰制品厂在宏基签购3×48米石灰窑。
联系方式:18003710033 0371-60256686
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
公司地址:河南省郑州市中原区中原西路668号
公司新地址:郑州市桃贾北路169号(桃贾路与康泰路交叉口往东)
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